砂鑄鋁件產品遵循以下幾點：

、砂鑄鋁件模型的保養，定期擦拭保養模型，是非常重要的一件事情，不管是金屬模也好，木模也好，只有好的模型才能復制出好的產品。特別是在木模濕型砂鑄造時，由于模型長期接觸型砂里面的水分，很容易產生變形，所以要定期檢查模型變形量，防止由于木模吸水變形而造成的鑄件加工余量減少或者缺失。

、掌握好合理的砂鑄鋁件造型工藝，包括沙子的緊實度，取模方式，澆冒口的安放位置和開設方法，模型在型腔中平衡度的校正等（此工藝在地坑造型中尤為關鍵），都將會影響到鑄件精度和表面光潔度以及后期加工。

第三、合理的熔煉方法，特別是熔煉回爐料的時候，回爐料的前期清潔，去油污，除掉多余的其他非鋁質金屬等，把握好合適的澆鑄溫度，過高的溫度會導致鑄件內部組織晶粒粗大，鑄件外表發黑，發青等異常色，過低則產生氣孔夾渣等內部缺陷。

鑄鋁件優先采用砂型鑄造，主要原因是砂型鑄造較之其它鑄造方法成本低，生產 工藝簡單，生產周期短。當濕型不能滿足要求時再考慮使用粘土砂表干砂型，干砂型或其它砂型。鑄鋁件鑄造方法應和生產批量相適應，低壓鑄造，壓鑄，離心鑄造等鑄造方法，因設備和模具的價格昂貴，所以只適合批量生產，鑄鋁件可以單件鑄造也可批量生產。

：要加大型砂的緊實度。減少型砂的退讓性，這樣可以大限度減小鑄件熱膨脹造成的鑄件 組織結構稀疏，以獲得內部結構致密的鑄件，還可以提高鑄件力學性能，緊實的砂型 還可以減小由于高溫沖刷帶來的機械沾砂，提高鑄件表面光潔度。

：由于型砂過度緊實會影響砂型的透氣性，所以在不影響砂型強度的條件下，要減少型砂的水分含量，這樣可以降低由于高澆鑄產生的氣體，防止氣孔產生~第三，合適的澆鑄溫度，溫度過高則鑄件內部組織疏松，過低則會產生冷隔和夾渣，澆鑄時好在澆口部位放置過濾網，防止雜質進入鑄形。