砂鑄鋁件產品遵循以下幾點:
、砂鑄鋁件模型的保養,定期擦拭保養模型,是非常重要的一件事情,不管是金屬模也好,木模也好,只有好的模型才能復制出好的產品。特別是在木模濕型砂鑄造時,由于模型長期接觸型砂里面的水分,很容易產生變形,所以要定期檢查模型變形量,防止由于木模吸水變形而造成的鑄件加工余量減少或者缺失。
、掌握好合理的砂鑄鋁件造型工藝,包括沙子的緊實度,取模方式,澆冒口的安放位置和開設方法,模型在型腔中平衡度的校正等(此工藝在地坑造型中尤為關鍵),都將會影響到鑄件精度和表面光潔度以及后期加工。
第三、合理的熔煉方法,特別是熔煉回爐料的時候,回爐料的前期清潔,去油污,除掉多余的其他非鋁質金屬等,把握好合適的澆鑄溫度,過高的溫度會導致鑄件內部組織晶粒粗大,鑄件外表發黑,發青等異常色,過低則產生氣孔夾渣等內部缺陷。
鑄鋁件優先采用砂型鑄造,主要原因是砂型鑄造較之其它鑄造方法成本低,生產 工藝簡單,生產周期短。當濕型不能滿足要求時再考慮使用粘土砂表干砂型,干砂型或其它砂型。鑄鋁件鑄造方法應和生產批量相適應,低壓鑄造,壓鑄,離心鑄造等鑄造方法,因設備和模具的價格昂貴,所以只適合批量生產,鑄鋁件可以單件鑄造也可批量生產。
:要加大型砂的緊實度。減少型砂的退讓性,這樣可以大限度減小鑄件熱膨脹造成的鑄件 組織結構稀疏,以獲得內部結構致密的鑄件,還可以提高鑄件力學性能,緊實的砂型 還可以減小由于高溫沖刷帶來的機械沾砂,提高鑄件表面光潔度。
:由于型砂過度緊實會影響砂型的透氣性,所以在不影響砂型強度的條件下,要減少型砂的水分含量,這樣可以降低由于高澆鑄產生的氣體,防止氣孔產生~第三,合適的澆鑄溫度,溫度過高則鑄件內部組織疏松,過低則會產生冷隔和夾渣,澆鑄時好在澆口部位放置過濾網,防止雜質進入鑄形。