鑄鋁件實質是在高壓作用下,使液態或半液態金屬以較高的速度充填壓鑄型(壓鑄模具)型腔,并在壓力下成型和凝固而獲得鑄件的方法。高壓和高速充填壓鑄型是壓鑄的兩大特點。它常用的壓射比壓是從幾千至幾萬kPa,甚至高達2×105kPa。充填速度約在10~50m/s,有些時候甚至可達100m/s以上。充填時間很短,一般在0.01~0.2s范圍內。壓鑄是較的金屬成型方法之一,是實現少切屑,無切屑的途徑,應用很廣,發展很快。目前壓鑄合金不再局限于有色金屬的鋅、鋁、鎂和銅,而且也逐漸擴大用來壓鑄鑄鐵和鑄鋼件。
壓鑄鋁件的優點:
1.產品質量好:鑄件尺寸,一般相當于6~7級,甚至可達4級;表面光潔度好,一般相當于5~8級;強度和硬度較高,強度一般比砂型鑄造提高25~30%,但延伸率降低約70%;
2.尺寸穩定,互換性好:可壓鑄薄壁復雜的鑄件。例如,當前鋅合金壓鑄件小壁厚可達0.3mm;鋁合金鑄件可達0.5mm;較小鑄出孔徑為0.7mm;小螺距為0.75mm。
3.生產速率高:機器,例如國產JⅢ3型臥式冷空壓鑄機平均八小時可壓鑄600~700次,小型熱室壓鑄機平均每八小時可壓鑄3000~7000次;
4.經濟效果優良:由于壓鑄件尺寸準確,表泛光潔等優點。一般不再進行機械加工而直接使用,或加工量很小,所以既提高了金屬利用率,又減少了大量的加工設備和工時;
5.鑄件價格便易;可以采用組合壓鑄以其他金屬或非金屬材料。既節省裝配工時又節省金屬。
6.壓鑄型壽命長,一付壓鑄型,壓鑄鋁合金,壽命可達幾十萬次,甚百萬次;易實現機械化和自動化。