1、大面積雜斷面異型鑄造技術：

為滿足鑄銅件，特別巨型銅像的建造，需要鑄造大面積、薄壁異型鑄銅件，鑄件面積可達6米平方，壁板厚度6-10毫米，使用一般砂型鑄造方法很困難的，近年業普遍采用和發展了樹脂砂造型，熔模鑄造，在金屬液澆入砂型之后，模型被燒蝕，為金屬熔所充滿，具有工藝流程短、鑄件表面光潔、藝術形象的特點。

2、異型銅帶：

晶體管異型框架用型銅帶，一般為含磷和銀的高強高導合金，斷面由厚邊和薄邊組成，厚邊為1。27毫米，薄邊為0。38毫米，帶寬68毫米，長度大于200米，生產方法叁種，即孔型軋制、銑屑、高速鍛造生產異型斷面坯料，然后經軋制，其技術關鍵是軋制時，厚邊與薄連延伸系數相等，否則異型帶板型不能滿足用戶需要。

3、內氧化彌散無氧銅：

電真空器件要求無氧銅，在930℃氫氣氣焊時不產生變形，使用合金化的方法很難實現，普遍使用氧化質點彌散方法，常用氧化質點AL2O3。

鑄鋁件可以被制造為鋁壓鑄汽車配件、鋁壓鑄汽車發動機管件、鋁壓鑄發動機氣缸、鋁壓鑄汽油機氣缸缸蓋、鋁壓鑄氣門搖臂、鋁壓鑄氣門支座、鋁壓鑄電力配件、鋁壓鑄電機端蓋、鋁壓鑄殼體、鋁壓鑄泵殼體、鋁壓鑄建筑配件、鋁壓鑄裝飾配件、鋁壓鑄護欄配件、鋁壓鑄鋁輪等等零件。

鑄鋁件廣泛應用于有色金屬壓鑄件、澆鑄件，鋁型材、汽車零部件、機械制造業、五金、泵閥行業的表面處理。主要集中于去產品表面氧化皮、邊緣表面毛刺、表面粗糙化、亞光郊果、平整、除銹處理。不銹鋼丸俗稱不銹鋼絲切丸，采用拉絲、切割、拋圓等工藝精制而成，外觀光亮無銹，圓珠狀。

鑄造經驗告訴我們，來解決復雜問題的質量鑄鋁件在三個主要方面：

(1)鋁液熔煉和融化。

(2)平穩過渡熔鋁金屬鹵化物燈。

(3)大小和穩定的模具和砂芯過程。