鋁鑄件在進行鑄造的過程中千萬不能留有侵入性的氣孔，那么怎樣預防這方面的問題呢？

首先要嚴格的控制好鋁鑄件為什么會有氣體侵入，如何來的預防？嚴格的控制下芯砂和型砂中可能會發出的氣物質中的含量，還有濕型的水分的控制。

其次砂型中的緊實度和透氣性也是需要控制的，因為砂型的透氣性是屬于越差，那么緊實度就會越高，而侵入性的氣孔會產生的傾向就會大很多，所以在砂型有足夠的強度的條件下，我們應該盡量的去降低砂型中的緊實度，其實采用面砂中的粗背砂的方式是的提供砂型的透氣性其實是的措施之一。

再次適當的提高下砂型和砂芯在排氣方面的能力，可以適當的提高下鑄型上扎排氣孔來的幫助排氣的功能，但是要保持好砂芯中排氣孔的，還有好是在鋁鑄件的頂部設置一個出氣的冒口，所以我們可以采用比較合理的澆注的系統。

我們可以適當的提高下整個澆注的溫度，因為提高澆注的溫度是可以的使侵入的氣體可以有充足的時間再全部的排出去，所以在澆注時應該控制好澆注的高度和整個澆注的速度，要液態的金屬中的平穩和流動之后的充型。

后可以適當的提高下液態金屬中整個溶煉的質量，首先我們可以盡量的降低鐵液中硫的含量，的鐵液的整個流動的性能，適當的防止液態的金屬發生過分飛氧化的現象，這樣就可以的減小整個氣體排出時的阻力。

熟悉鋁鑄件的朋友都應該知道，由于工藝或材料等因素的影響，制造成型的鋁鑄件表面會很粗糙。為了達到使用要求，比如對產品進行堿蝕處理，以鋁鑄件的表面質量。但是這項操作并不是那么容易的，其中很多方面需要注意，比如：由于金屬之間的多種化合物以及其他夾雜物的存在；組織疏松引起的化學成分偏析不均勻等現象；澆鑄后冷卻時沒有形成致密的氧化膜等因素的影響，鋁鑄件的表面顯得很粗糙。同時我們也發現，堿蝕處理可以在這里起到關鍵的作用，來這個問題。但是堿蝕時間的控制是一個難點也是關鍵點，如果堿蝕時間短，鋁鑄件有可能不能除盡；但是如果時間過長，也會造成產品的過腐蝕，從而引起公差尺寸的變化。所以好的辦法是改變堿蝕程序，也就是說，鑄造成型后行堿蝕處理，這樣不僅表面質量有了提高，還能防止因堿蝕引起的各類問題的發生。當產品的堿蝕處理完成之后，還可以利用1：1的鹽酸進行出光處理，這樣效果會理想。