經過十幾年的試驗，吸收技術，不斷總結提高，已經解決了產品質量不達標、鋁鑄件業對環境嚴重污染的問題。對于目前模鋁鑄件原理，使產品尺寸精度達到水平。該項目采用覆膜砂做原料，用射芯機一次射殼射芯成功。射出的鑄模是殼芯一體一次成型，直接澆注，便可獲得尺寸、的鑄件。利用該項技術，鑄件加工余量控制在0.25毫米~0.3毫米，型腔尺寸，設計為合理，耐壓試驗無滲漏現象，產品的機械及物理性能、金相組織等均達到要求，該項目解決了因材質不合格而導致產品質量不過關的難題，使鑄件尤其是液壓鑄件產品質量上了一個新臺階，使鑄件不但能達到國內行業要求，而且能達到產品質量要求。

鋁鑄件行業的廢棄物主要有：廢砂、廢渣、粉塵、廢氣等。據統計，我國每生產1噸合格鑄件，大約要排放粉塵50千克，廢氣1000～2000立方米，廢砂1～1.3噸，廢渣300千克。整個鋁鑄件行業2006年排放污染物總量約為：粉塵150萬噸,廢氣300億～600億立方米，廢砂3000萬噸，廢渣900萬噸，是一些工業發達三廢排放量的10倍。雖然，我國目前一些大型企業的工藝裝備水平和上的鋁鑄件企業相差不多，但仍然有相當大的一批企業工藝裝備落后，甚至簡陋。

在氣候變化、能源發展、以及原材料價格不斷上升的框架下，地能源和原源材料的使用效率，同樣對近年來不斷變化的原材料基礎作出反應,能源、原輔材料以及廢料價格近年來都成倍的增長，因此在技術上作出反應，以便在競爭能力方面以及在其他的制造技術保持競爭力。鋁鑄件工業在此方面還有著非常多的的改良潛力。

在日常生活當中有很多地方需要用到這種鋁鑄件的，比如說汽車行業，在汽車生產過程中，汽車的大部分內部管件就是使用這種鋁制的零件做成的，鋁制零件做成的汽車管件、不易生銹。除此之外這種鋁制的零件還可以用于很多其他方面，比如冶金行業、機械行業、建筑行業、以及化工行業等等。自從鑄件工藝發明以來，鋁制零件就給各行各業帶來了福音，各個行業都有需要用到它的地方。

任何一種東西都是需要保養的，尤其是對于鋁鑄件這種適用范圍廣、作用大的零件來說，保養劑顯得加重要了，若是保養不當的話不但零件本身會受到影響，作為承載這種零件的器件來說也是件麻煩事，所以定期保養它是非常有的，在這種鋁制鑄件保養過程中，我們需要注意的就是它的防銹問題。