在有色金屬制造生產時，合金普遍容易氧化是一個另業界頭疼的問題，不管是鋁、銅還是其他合金都類似。目前，采用的溶液清理和熔渣粒化及循環除氣法等金屬處理技術，基本已經能解決掉相關的問題。

不過，在鋁鑄件鑄造生產中，當液態金屬由保溫爐注入型腔時，仍有這樣的問題，即在這一階段出現任何紊流都會產生薄的氧化皮。這些缺陷不僅不會再“”，還作為薄弱點保留在鋁鑄件中，并常由于在兩壁之間造成的漏隙而使壓力試驗失敗。

過濾器廣泛應用于有色金屬鑄造業已有。但很明確，過濾器須具有下述兩個單獨的特性：能去除金屬夾附的雜質；金屬流平穩、無渦流注入型腔。

當股液態金屬流一到達泡沫過濾器入口表面，就會出現一個短暫的停留，形成充足的背壓。這一壓力是由直澆口中的金屬位差產生的，一旦形成，金屬流又會恢復，就好象過濾器根本不存在一樣。

澆注系統中紊流多發生在直澆口和澆道棒的前端等部位。如果在澆道棒內橫跨安置一個泡沫過濾器，那么股金屬流會被阻擋住，待注滿直澆口后，即為平穩的澆注，這樣就防止了氧化皮的形成。泡沫過濾器是具有這種性能的過濾器。

使用這種過濾器，就不怕鋁鑄件在形成的過程中被直接氧化，是的一種手段。

鋁鑄件是指是采用鑄造的加工方式而的純鋁或鋁合金的設備器件。下面為大家介紹一下鋁鑄件質量的重要性。

鋁鑄件質量對機械產品的性能有很大影響。例如，機床鋁鑄件的和尺寸穩定性，直接影響機床的精度保持壽命；各類泵的葉輪、殼體以及液壓件內腔的尺寸、型線的準確性和表面粗糙度，直接影響泵和液壓系統的工作效率，能量消耗和氣蝕的發展等；內燃機缸體、缸蓋、缸套、活塞環、排氣管等鋁鑄件的強度和耐激冷激熱性，直接影響發動機的工作壽命。

鋁鑄件的重量和尺寸范圍都很寬，重量輕的只有幾克，重的可達到400噸，壁厚薄的只有0。5毫米，厚可超過1米，長度可由幾毫米到十幾米，可滿足不同工業部門的使用要求。鑄造生產中，要對鋁鑄件的質量進行控制與檢驗。首先要制定從原材料、輔助材料到每種具體產品的控制和檢驗的工藝守則與技術條件。對每道工序都嚴格按工藝守則和技術條件進行控制和檢驗。后對成品鋁鑄件作質量檢驗。要配備合理的檢測方法和合適的檢測人員。