一.冷焊機

是21世紀初新誕生的技術，因焊補過程中工件產生熱量，被成為冷焊機。經過幾年的發展，焊機應用方向和技術都了很大的發展，已經在市場占有很大的份額。按照修補產品分類有：貼片機和電火花堆焊機。

二.貼片機

采用瞬間高頻放電原理將焊片（0.05-0.20mm）粘貼到工件表面，每次粘貼厚度大等同與焊片厚度，焊接質量取決于放電是否均勻。適合于工件磨損，加工超差，在模具市場具有影響力。該機器也可以將焊粉（或加工廢削），填充到缺陷處（如砂眼），經放電后。后的工件色差小。缺點是修補的速度較慢。

三.鑄工膠水

簡單，粗放的鋁鑄件，一般修補處不需要后續加工，且沒有的強度硬度要求。這類鋁鑄件附加值比較低。

四.焊補

90%以上的鑄造廠家都選擇焊補來解決生產中遇到的鑄造缺陷。焊補因采用了金屬填充料（焊材一般與鋁鑄件材質相匹配），焊補處性能基本可以達到母材的標準，且操作簡單，焊補，受到許多廠家的認可和信賴。目前市場上，焊機種類比較多，應用在缺陷上，大體有以下幾種：

電焊機：鑄鐵、鑄鋼件焊補多采用的傳統方式。

優點：大缺陷，。

缺點：焊后焊點上硬度過高，內部有應力，容易產生裂紋，一般還需要退火熱處理才可以滿足加工要求。且因焊接條件限制，內部容易產生氣孔、夾渣等二次缺陷。

氬弧焊：鋁鑄件（合金鋼，不銹鋼精鋁鑄件），壓鋁鑄件多采用氬弧焊機焊補。部分模具制造和廠家，也采用該焊機模具缺陷。

鋁鑄件表面各種多肉類缺陷的總稱。包括飛邊、毛刺、抬型、脹砂、沖砂、掉砂、外滲物等。

1、沖砂 砂型或砂芯表面局部型砂被金屬液沖刷掉，在鋁鑄件表面的相應部位上形成的粗糙、 不規則的金屬瘤狀物。常位于澆口部位，被沖刷掉的型砂，往往在鑄件的其它部位形成砂眼。

2、掉砂 砂芯或是砂芯的局部砂塊在機械力作用下掉落， 使鑄件表面相應部位形成塊狀金屬 突起物。其外形與掉落的砂塊很相似。鑄件在其它部位往往出現砂眼和殘缺。

3、 外滲物 鑄件表面滲出來的金屬物。多呈豆粒狀，一般出現在鋁鑄件的自由表面上。

4、飛邊 垂直于鑄件表面上厚薄不均勻的薄片狀金屬突起物。 常出現在鑄件分型面和芯頭。

5、毛刺 鋁鑄件表面上刺狀金屬突起物。常出現在型和芯的裂縫處，形狀及不規則。

6、抬型 由于金屬液的浮力使上型或型芯局部或全部抬起，使鑄件高度增加的現象。

7、脹砂 鑄件內外表面局部脹大，重量增加的現象。由型壁退移引起。