該類鋁鑄件一般采用砂型鑄造。鑄件高度一般高于1m，體身分段間隔開孔，而兩端面難以設置泥芯芯頭。
此類鋁鑄件在工藝設計時要注意以下因素：一是由于管體兩端面難以設置芯頭，故一般采用砂型鑄造立澆工藝，壁厚較厚的一端朝上， 以便于冒口補縮。二是由于無法在底部設置芯頭，可在管體側面做出間隔的懸臂芯頭，對分段泥芯進行定位和支撐。三是該鋁鑄件宜采用底注，使鋁液平穩上升，切忌頂注， 以防鋁水充型產生飛濺。四是外模在中段分模及分型，一方面便于分段下芯，另一方面在造型中可檢查型腔壁厚。此外，若管體壁厚過薄，導致補縮通道過窄時， 還可在分型面處設置補縮包進行分段補縮。
用于測量裝置上的量規管體 ，材質為ZL104，該鑄件高為1260mm，筒體長為890mm， 筒體壁厚為40mm。考慮到花頭上4格花瓣上孔外壁厚為60~ 100mm，故在砂型鑄造立澆工藝中，把花頭放在上端，在其上設置4個冒口。由于花頭壁厚較大， 補縮通道沒有問題，故只需觀察下端的筒體，其高度/ 壁厚=21．8，補縮通道尚可，不需進行分段補縮。鑄件兩端面均為十字筋結構， 不能設置芯頭。現將主體泥芯分為3段，且每段均在側面做出懸臂芯頭。
