鑄鋁件的成本低、工藝性好、重熔節省資源和能源，所以這種材料的應用和發展不衰。如研究沖天爐-電爐雙聯熔煉工藝及裝備；廣泛采用的鐵液脫硫、過濾技術；薄壁的鑄鐵件制造技術；鑄鐵復合材料制造技術；鑄鐵件表面或局部技術；等溫洋火球墨鑄鐵成套技術；采用金屬型鑄造及金屬型覆砂鑄造、連續鑄造等特種工藝及裝備等。鑄鋁件鑄造輕合金由于具有密度小、比、等一系列特性，將廣泛地應用于航空、航天、汽車、機械等各行業。特別是在汽車工業中。

改進鑄件結構設計，避免尖角，壁厚力求均勻，圓滑過渡；采取增大砂型退讓性的措施；鑄件各部分同時凝固或順序凝固，改進澆注系統設計；適當降低澆注溫度；控制鑄型冷卻出型時間；鑄件變形時采用熱校正法；正確控制熱處理溫度，降低淬火冷卻速度。

一、清洗工藝：

1、準備：

（1）注水：接好水管打開水籠頭往清洗液箱里注滿水。按清洗劑與清水的質量比2～ 5%的濃度配好清洗液。

（2）調溫：設定清洗液箱的電接點溫度計，通常為30℃～50℃。

（3）接通總電源，按加熱開關按鈕，將水溫加熱到設定的溫度。

2、啟動：

（1）按水泵電機的啟動電鈕，油污分離電機的啟動按鈕、轉盤啟動按鈕和排風電機 的啟動按鈕，啟動清洗機。

（2）將工件整齊地擺放在清洗機內，進行清洗。

（3）打開氣源，吹去工件表面水珠。

 3、檢驗：

清洗后的工件用手觸摸應無油膩感，內外表面應無油污、灰塵和鋁屑等雜物。有清潔度要求的按標準要求檢驗，若檢驗不合格重新清洗，直到合格為止，檢驗合格的工件應整齊地擺放在工位器具內。

4、清洗完畢，按啟動時相應的停止按鈕停止加熱。相繼關掉傳動電機、水泵電機、排風電機、后關掉總電源。

二、清洗操作注意事項：

1、打開門，及時清洗液箱中的污垢，每天1次

2、嚴格按操作順序開機、關機，以防發生意外。

3、清洗液的檢測：用糖量計檢測清洗液中清洗劑的濃度。范圍為2～5%，每班檢1次，不在范圍內可加入清水或清洗劑調整到規定范圍。

4、及時濾網上的油垢，保持清洗箱的清潔，每天1次。

5、高壓水噴嘴應定期清洗，以防堵塞，每3個月1次。